Gelaste buizen
Productbeschrijving
Gelaste buizen, ook wel gelaste stalen buizen genoemd, worden gemaakt door stalen platen of stroken tot een buisvorm te walsen en vervolgens de verbindingen aan elkaar te lassen. Samen met naadloze buizen vormen ze een van de twee belangrijkste categorieën stalen buizen. Hun belangrijkste kenmerken zijn een eenvoudige productie, lage kosten en een breed scala aan specificaties.
I. Kernclassificatie: Classificatie op basis van het lasproces
De prestaties van gelaste buizen worden bepaald door verschillende lasprocessen. Er zijn drie hoofdtypen:
• Langsgelaste buis (ERW): Nadat de stalen strip tot een ronde of vierkante doorsnede is gewalst, wordt er een lasnaad in de lengterichting van de buis aangebracht. Dit biedt een hoge productie-efficiëntie en lage kosten, waardoor het geschikt is voor het transport van vloeistoffen onder lage druk (zoals water en gas) en voor toepassingen in de ondersteuning van constructies. Gangbare specificaties omvatten kleine en middelgrote diameters (doorgaans ≤630 mm).
• Spiraalgelaste buis (SSAW): De stalen strip wordt in een spiraalvormige richting gewalst en de lasnaad wordt gelijktijdig gelast, waardoor een spiraallas ontstaat. De lasnaad wordt gelijkmatiger belast, wat een superieure trek- en buigweerstand biedt in vergelijking met recht gelaste buizen. Dit maakt de productie van buizen met een grote diameter mogelijk (tot 3000 mm) en wordt voornamelijk gebruikt voor hogedruktransport van vloeistoffen (zoals olie- en aardgasleidingen) en gemeentelijke rioleringsbuizen.
• Gelaste roestvrijstalen buizen: Gemaakt van roestvrijstalen plaat/strip, gelast met processen zoals TIG (wolfraam inertgasbooglassen) en MIG (metaal-metaalbooglassen). Het heeft de corrosie- en hoge temperatuurbestendigheid van roestvrij staal en is geschikt voor toepassingen die hoogwaardige materialen vereisen, zoals de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie en de medische sector. Het wordt veel gebruikt voor precisiebuizen met een kleine en middelgrote diameter.
II. Belangrijkste voordelen
1. Lage kosten en hoge productiecapaciteit: In vergelijking met naadloze buizen (waarvoor complexe processen zoals ponsen en walsen nodig zijn), bieden gelaste buizen een hoge benutting van de grondstoffen en een korter productieproces. De kosten liggen doorgaans 20% tot 50% lager voor dezelfde specificaties. Bovendien kunnen ze in batches en continu worden geproduceerd om aan de vraag op grote schaal te voldoen.
2. Flexibele specificaties: Buizen met uiteenlopende diameters (van enkele millimeters tot meerdere meters), wanddiktes en doorsneden (rond, vierkant en rechthoekig) kunnen op aanvraag worden geproduceerd om te voldoen aan de specifieke behoeften van diverse toepassingen, waaronder de bouw en de industrie.
3. Eenvoudige verwerking: Uniform materiaal en stabiele lasnaden vergemakkelijken het snijden, boren, buigen en andere bewerkingsprocessen, wat een gemakkelijke installatie garandeert.
III. Belangrijkste toepassingsgebieden
• Bouwsector: Gebruikt in waterleidingen en rioleringsbuizen, brandbeveiligingsleidingen, steunconstructies voor staalconstructies (zoals steigers en gevelstijlen), deur- en raamkozijnen (rechthoekige gelaste buizen), enz.
• Industriële sector: Gebruikt als lagedruk vloeistofleidingen (water, perslucht, stoom), ondersteuningsleidingen voor apparatuur, leuningen in werkplaatsen, enz.; spiraalgelaste buizen met grote diameter worden gebruikt in langeafstandspijpleidingen voor olie en aardgas.
• Gemeentelijke sector: Gebruikt in stedelijke rioleringsbuizen, gasleidingnetwerken (midden- en lagedruk), lantaarnpalen, vangrails, enz.
• Dagelijks leven: Kleine gelaste buizen (zoals roestvrijstalen buizen) worden gebruikt in meubelbeugels en keukenkanalen (zoals afvoerbuizen van afzuigkappen).
Productpresentatie











