Roestvrijstalen plaat met hoge nikkellegering 1.4876 corrosiebestendige legering
Inleiding tot corrosiebestendige legeringen
1.4876 is een op Fe Ni Cr gebaseerde, vaste oplossing, versterkte, vervormde, corrosiebestendige legering die bestand is tegen hoge temperaturen. Het wordt gebruikt bij temperaturen onder 1000 °C. 1.4876 corrosiebestendige legering heeft een uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en goede procesprestaties, een goede microstructuurstabiliteit en goede verwerkings- en laseigenschappen. Het is gemakkelijk te vormen door middel van koude en warme verwerking. Het is geschikt voor de productie van onderdelen die hoge temperaturen en langdurig gebruik onder zware corrosieve omstandigheden vereisen.
Corrosiebestendige legeringseigenschappen
De corrosiebestendige legering 1.4876 heeft een goede weerstand tegen spanningscorrosie en scheurvorming, en ook tegen spanningscorrosie in waterchloride. Daarnaast heeft het een goede corrosieweerstand tegen een mengsel van stoom, lucht en koolstofdioxide en een goede corrosieweerstand tegen organische zuren zoals HNO3, HCOOH, CH3COOH en propionzuur.
Uitvoerende norm voor corrosiebestendige legeringen
1.4876 corrosiebestendige legering uitvoerende normen: er zijn diverse normen in verschillende landen. Buitenlandse normen zijn over het algemeen UNS, ASTM, AISI en DIN, terwijl onze nationale normen de merknorm GB/t15007, stangnorm GB/t15008, plaatnorm GB/t15009, pijpnorm GB/t15011 en bandnorm GB/t15012 omvatten.
Bijbehorend merk van corrosiebestendige legering
Duitse norm:1.4876, x10nicralti32-20, Amerikaanse norm nr. 8800, 1.4876, nationale norm gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Chemische samenstelling van corrosiebestendige legering
Koolstof C: ≤ 0,10, silicium Si: ≤ 1,0, mangaan Mn: ≤ 1,50, chroom Cr: 19 ~ 23, nikkel Ni: 30,0 ~ 35,0, aluminium AL: ≤ 0,15 ~ 0,6, titanium Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, koper Cu: ≤ 0,75, fosfor P: ≤ 0,030, zwavel s: ≤ 0,015, ijzer Fe: 0,15 ~ surplus.
Corrosiebestendige legeringsverwerking en lassen
De corrosiebestendige legering 1.4876 presteert goed bij warm bewerken. De warme verwerkingstemperatuur ligt tussen 900 en 1200 graden Celsius en de warm buigtemperatuur tussen 1000 en 1150 graden Celsius. Om de neiging tot intergranulaire corrosie van de legering te verminderen, moet deze zo snel mogelijk de sensibilisatiezone van 540 tot 760 graden Celsius passeren. Tussentijds zachtgloeien is vereist tijdens koud bewerken. De warmtebehandelingstemperatuur ligt tussen 920 en 980 graden Celsius. De temperatuur van de vaste oplossing ligt tussen 1150 en 1205 graden Celsius. De lascondities zijn goed en de conventionele lasmethode voldoet aan de eisen.
Fysieke eigenschappen van corrosiebestendige legeringen
Dichtheid: 8,0 g/cm3, smeltpunt: 1350 ~ 1400 ℃, soortelijke warmtecapaciteit: 500 J/kg.K, soortelijke weerstand: 0,93, elasticiteitsmodulus: 200 MPa.
Toepassingsgebied van corrosiebestendige legering
De corrosiebestendige legering 1.4876 heeft een uitstekende spanningscorrosiebestendigheid in water met chloride en een lage concentratie NaOH. Het wordt veel gebruikt in de productie van spanningscorrosiebestendige apparatuur in plaats van 18-8 austenitisch staal. Het wordt gebruikt in verdampers van drukwaterreactoren, gasgekoelde hogetemperatuurreactoren, natriumgekoelde snelle reactorwarmtewisselaars en oververhitte stoomleidingen in de energiesector. Het wordt ook gebruikt in HNO3-koelers, azijnzuuranhydride-kraakleidingen en diverse warmtewisselaars in de chemische industrie.
Gerelateerde producten
-
Koolstofstaal gelegeerd staalplaat
Productcategorie 1. Gebruikt als staal voor diverse machineonderdelen. Het omvat gecarboneerd staal, gehard en getemperd staal, verenstaal en rollagerstaal. 2. Staal gebruikt als constructiestaal. Het omvat A-, B-, speciaal staal en gewoon laaggelegeerd staal in koolstofstaal. Koolstofconstructiestaal Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dunne stalen platen en stalen strips, worden gebruikt in de automobiel- en ruimtevaartindustrie.
-
Messing industriële koperen zuivere messing platen en t...
Verpakking en transport: Hoogwaardige C2680 messing plaat, gestanst volgens alle normen. Standaard exportverpakking, luchtwaardig, of naar wens. Houten kist, houten pallet, geweven zak, 3-punts bundel. Havens: Alle havens in China. Voordelen van de keuze: Messing plaat heeft een hoge corrosiebestendigheid en heeft een goede plast...
-
Fijn getrokken naadloze legeringsbuis, koudgetrokken hollo...
Productomschrijving Gelegeerd stalen buizen worden voornamelijk gebruikt voor energiecentrales, kerncentrales, hogedrukstoomketels, hogedrukverhitters en -herverhitters en andere hogedruk- en hogetemperatuurbuizen en -apparatuur. Ze worden gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, gelegeerd constructiestaal en roestvrij, hittebestendig staal, door warmwalsen (extrusie, expansie) of koudwalsen (trekken).
-
316 en 317 roestvrij staaldraad
Inleiding tot staaldraad. Draadtrekken van roestvrij staal (roestvrij staaldraadtrekken): een metaal-kunststofverwerkingsproces waarbij een walsdraad of een draadstuk uit een matrijsgat van een draadtrekmatrijs wordt getrokken onder invloed van een trekkracht om een dunne staaldraad of een non-ferrometaaldraad te produceren. Draden met verschillende dwarsdoorsneden en -afmetingen van diverse metalen en legeringen kunnen worden geproduceerd...
-
4,5 mm reliëf aluminiumlegeringsplaat
Voordelen van producten 1. Met goede buigprestaties, lasbaarheid, hoge thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzetting en een breed toepassingsgebied, kan het worden gebruikt in de bouwsector, scheepsbouw, decoratie-industrie, industrie, productie, machine- en hardwaresector, enz. Nauwkeurige maatvoering, goede antislipwerking en breed toepassingsgebied. 2. Geëmbosseerd aluminium plaatmateriaal kan een dichte en stro...
-
Warmgewalste stalen spoel
Productconcept Warmgewalst (Warmgewalst), dat wil zeggen warmgewalste rollen, gebruikt plaat (voornamelijk continugegoten staaf) als grondstof en wordt na verhitting door een voorwals- en afwerkwals tot bandstaal verwerkt. De warme staalband van de laatste wals- en afwerkwals wordt door laminaire stroming afgekoeld tot een ingestelde temperatuur en vervolgens door de haspelmachine tot een stalen rol opgerold. De afgekoelde stalen rol ondergaat verschillende...