roestvrijstalen buis
-
Naadloze stalen buis van roestvrij staal 316L
De roestvrijstalen buizen zijn allemaal gemaakt van geïmporteerde, hoogwaardige positieve roestvrijstalen platen. De kenmerken zijn: geen zandgaten, geen zwarte vlekken, geen scheuren en een gladde lasnaad. Voordelen op het gebied van buigen, snijden en lassen, een stabiel nikkelgehalte en voldoen aan de Chinese GB, Amerikaanse ASTM, Japanse JIS en andere specificaties!
-
Naadloze buis van roestvrij staal 321
310S roestvrijstalen buizen zijn holle, lange, ronde stalen buizen die veel worden gebruikt in de petroleum-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, mechanische instrumenten, enz. Wanneer de buig- en torsiesterkte gelijk zijn, is het gewicht lager en worden ze veel gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische constructies. Ze worden ook vaak gebruikt voor conventionele wapens, lopen, granaten, enz., evenals warmgewalste en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen.
-
Naadloze buis van roestvrij staal
RVS-buizen zijn veilig, betrouwbaar, hygiënisch, milieuvriendelijk, economisch en toepasbaar. De dunwandige buizen en de succesvolle ontwikkeling van nieuwe, betrouwbare, eenvoudige en handige verbindingsmethoden geven hen onvervangbare voordelen ten opzichte van andere buizen en steeds meer toepassingen in de techniek. Het gebruik zal steeds populairder worden en de vooruitzichten zijn veelbelovend.
-
TP304L / 316L blank gegloeide buis van roestvrij staal voor instrumentatie, naadloze roestvrijstalen buis/pijp
Naadloze roestvrijstalen buizen zijn lange, holle, naadloze stalen strips. De belangrijkste productieprocessen zijn warmwalsen, warm extruderen en koudtrekken (walsen). Warmwalsen (extruderen) omvat het verhitten van een massieve buis, waarna deze wordt doorboord en gewalst op een wals, of gevormd door een extruder. Het wordt vaak gebruikt om stalen buizen met een grotere diameter te produceren. Koudtrekken (walsen) gebruikt warmgewalste buizen als grondstof en verkleint de diameter en wanddikte van de buizen verder door koudvervormen, wat de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking verbetert. Het wordt voornamelijk gebruikt om stalen precisiebuizen met een kleine diameter en dunne wanden te produceren.