Inleiding totwverwering staalMmaterialen
Weervast staal, oftewel atmosferisch corrosiebestendig staal, is een laaggelegeerde staalsoort die zich bevindt tussen gewoon staal en roestvast staal. Weervast staal wordt gemaakt van gewoon koolstofstaal met een kleine hoeveelheid corrosiebestendige elementen zoals koper en nikkel. Het heeft de eigenschappen van hoogwaardig staal, zoals taaiheid, plastische rek, vormbaarheid, lasbaarheid, snijbaarheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en vermoeiingsweerstand. De weerbestendigheid is 2 tot 8 keer hoger dan die van gewoon koolstofstaal en de coatingbestendigheid is 1,5 tot 10 keer hoger. Tegelijkertijd heeft het de eigenschappen van roestbestendigheid en corrosiebestendigheid, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd, de dikte en het verbruik worden verminderd en arbeid en energie worden bespaard.
Pprestaties en kenmerkenvan weervast staal
Weervast staal is afkomstig van Cortenstaal in Noord-Amerika en wordt veel gebruikt bij de fabricage van treinstellen, containers en bruggen. Het wordt ook toegepast als gevelmateriaal in Noord-Amerika, West-Europa, Australië, Japan en Zuid-Korea in Azië. Door toevoeging van koper, chroom, nikkel en andere elementen die de weervastheid beïnvloeden, ontstaat er een laag van ongeveer 50 tot 100 µm tussen de roestlaag en het substraat. Deze dichte oxidelaag heeft een dikte van µm en hecht goed aan het basismetaal. Deze speciale, dichte oxidelaag heeft een stabiele en uniforme, natuurlijke roestbruine kleur.
1. Unieke prestatiekenmerken: Ten eerste heeft het een uitstekende visuele expressie. De geroeste stalen platen veranderen in de loop der tijd. De kleurhelderheid en -verzadiging zijn hoger dan die van gewone bouwmaterialen, waardoor het gemakkelijk opvalt tegen de achtergrond van tuingroen. Bovendien geeft het ruwe oppervlak dat ontstaat door de corrosie van de stalen platen de structuur een volumineuzere en hoogwaardigere uitstraling.
2. Het heeft een sterk vormvermogen. Net als andere metalen materialen zijn gecorrodeerde staalplaten gemakkelijker in diverse vormen te buigen en behouden ze een uitstekende structuur, iets wat bij hout, steen en beton moeilijk te bereiken is.
3. Het heeft ook een uniek vermogen om de ruimte te definiëren. Door de hoge sterkte en taaiheid van stalen platen zijn er minder beperkingen qua dikte dan bij baksteen en natuursteen vanwege hun structuur. Daardoor kunnen zeer dunne stalen platen worden gebruikt om de ruimte heel duidelijk en nauwkeurig af te bakenen, waardoor de locatie compact, levendig en krachtig oogt.
Roestbehandelingsprocesvanweervast staal:
De roeststabilisatiebehandeling maakt gebruik van chemische methoden (een roestwerende oplossing) op het oppervlak van weerbestendig staal om een roestwerende film te creëren. Deze methode remt de roestvorming die optreedt tijdens het eerste gebruik van het staal en zorgt voor stabiliteit. Handmatige verwerking duurt doorgaans 30 dagen. Als de coating gedeeltelijk beschadigd raakt, zal deze loslaten en gaat roesten. Om de esthetiek te behouden, is opnieuw schilderen noodzakelijk. De roeststabilisatiebehandeling daarentegen lost de roestfilm langzaam op, waardoor de resulterende roeststabilisatie geleidelijk over het gehele oppervlak wordt verspreid en het staal wordt bedekt met een onderhoudsvrije roestwerende film.
1. De eerste fase: het authentieke weervaste staal begon kleine roestplekken te vertonen. De roestplekken op gewone staalplaten waren relatief los en sommige waren slecht behandeld tegen roest en vertoonden zelfs roestschilfers;
3. Het tweede stadium van langdurige roestvorming bij staalplaten: authentiek weervast staal heeft minder roestvocht en de roestvlekken zijn klein en dik; gewone staalplaten hebben meer roestvocht, met grotere en dunnere roestvlekken; de roestkolommen en scheursporen op gewone staalplaten zijn relatief ernstig en er zijn tekenen van zwartverkleuring aan de onderkant van het werkstuk;
4. De derde fase van langdurige roestvorming bij staalplaten: echt weervast staal heeft een duidelijke en dichte roestkernlaag, waarbij de roestplekken stevig aan elkaar hechten en een beschermende laag vormen die moeilijk met de hand te verwijderen is. Gewone staalplaten vertonen daarentegen een aanzienlijke hoeveelheid roest, waarbij de roest soms zelfs volledig afbladdert en de plaat doorslijt. Echt weervast staal is roodbruin van kleur, terwijl gewone staalplaten donkerzwart zijn.
Bouw- en installatieknooppunten
De installatie van moderne gevelbekledingen van weerbestendig staal (3 mm) is vergelijkbaar met die van gevelbekledingen van aluminium. Dikke gevelbekledingen van weerbestendig staal (5 mm en meer) worden meestal in delen aan de buitenkant opgehangen. Landschapsarchitectuur en sommige eenvoudige constructies worden vaak direct gelast. De volgende punten dienen in acht te worden genomen:
1. Corrosie van laspunten: De oxidatiesnelheid van laspunten moet gelijk zijn aan die van de andere gebruikte materialen, wat speciale lasmaterialen en -technieken vereist.
2. Watercorrosie: weervast staal is geen roestvrij staal. Als er water in de holle delen van weervast staal terechtkomt, zal de corrosiesnelheid hoger zijn. Daarom is goede drainage essentieel.
3. Omgeving met zoutrijke lucht: weervast staal is gevoelig voor een omgeving met zoutrijke lucht, zoals die op Hawaï. In zo'n omgeving kan de beschermende laag aan de oppervlakte mogelijk geen verdere interne oxidatie voorkomen.
4. Verkleuring: De roestlaag op het oppervlak van weervast staal kan ervoor zorgen dat de oppervlakken van objecten in de buurt ook gaan roesten.
Prijsklasse
De prijs van geroest weervast staal bestaat hoofdzakelijk uit de prijs van de grondstoffen voor de staalplaat en de kosten van de roestbehandeling. De roestbehandeling kost ongeveer 100 tot 400 RMB per vierkante meter, afhankelijk van het proces. De prijs van weervast staal bedraagt ongeveer 4600 RMB per ton. Neem bijvoorbeeld een 3 mm dikke weervaste staalplaat: de grondstof kost ongeveer 120 RMB per m².2en de vliesgevel kost ongeveer 500 RMB/m².2na roestbehandeling en vouwmontage.
Geplaatst op: 23 mei 2024