Ⅰ-Wat is Cr12MoV koudwerkend matrijsstaal
Het Cr12MoV koudwerkende matrijsstaal geproduceerd door zhongao behoort tot de categorie van zeer slijtvast gereedschapsstaal voor microvervorming, dat wordt gekenmerkt door hoge slijtvastheid, hardbaarheid, microvervorming, hoge thermische stabiliteit, hoge buigsterkte en andere eigenschappen.Het staat op de tweede plaats na hogesnelheidsstaal en is een belangrijk materiaal voor stempelen, koude kop en andere materialen.Cr12MoV-matrijsstaal is een koolstofmolybdeenledeburietstaal met een lager koolstofgehalte dan Crl2-staal.Molybdeen en vanadium worden toegevoegd om de prestaties bij warm werken, de slagvastheid en de carbideverdeling van het staal te verbeteren.Cr12MoV-matrijsstaal heeft een lager koolstofgehalte dan Cr12-matrijsstaal.De toevoeging van nieuwe legeringselementen verbetert het fenomeen van ongelijkmatig hardmetaal.Bovendien kunnen molybdeen en molybdeen de segregatie van carbiden verminderen en de hardbaarheid verbeteren.Vanadium en vanadium kunnen korrels verfijnen en de taaiheid vergroten. Daarom heeft Zhongao's Cr12MoV-vormstaal een hoge hardbaarheid, met een doorsnede van minder dan 400 mm die volledig kan worden geblust, en kan het nog steeds een goede hardheid en slijtvastheid behouden bij 300-400 ℃.Bovendien heeft Zhongao's Cr12MoV-vormstaal een betere taaiheid dan andere materialen van dezelfde kwaliteit op de algemene markt, en is de mogelijkheid van volumeverandering tijdens het blussen aanzienlijk verminderd.Daarom maken de hoge slijtvastheid en goede uitgebreide mechanische eigenschappen het Cr12MoV-vormstaal van Jinbaicheng geschikter voor het vervaardigen van verschillende matrijzen met een grote doorsnede, complexe vorm en bestand zijn tegen grote schokken, evenals verschillende koudstempelgereedschappen onder zware werkomstandigheden, zoals ponsmatrijzen, snijmatrijzen, rolmatrijzen, enz. Dieptrekmatrijs van staalplaat, cirkelzaag, standaardgereedschap en meetgereedschap, draadwalsmatrijs, enz.
Ⅱ Toepassingsrichtlijnen voor Cr12MoV koudwerkend matrijsstaal
① Cr12MoV kan worden gebruikt om complexe vormen van convexe, concave en inzetblokken te maken voor het ponsen van mallen met een materiaaldikte> 3 mm.Het wordt aanbevolen om een hardheid van 58~62HRC te hebben bij het maken van convexe mallen en 60~64HRC bij het maken van concave mallen.
② Voor de productie van pons- en concave mallen die een hoge slijtvastheid vereisen, wordt een hardheid van 60~62HRC aanbevolen bij het maken van de pons en 62~64HRC bij het maken van de concave mal.
③ Voor de productie van slijtvaste concave mallen in dieptrekmatrijzen wordt een hardheid van 62 ~ 64 HRC aanbevolen.
④ Gebruikt voor het produceren van convexe mallen, concave mallen en inzetblokken die een hoge slijtvastheid en complexe vormen vereisen in buigmallen.Het wordt aanbevolen om een hardheid van 60-64HRC te hebben bij het maken van convexe mallen, en 60-64HRC bij het maken van concave mallen.
⑤ Voor de productie van koude extrusiematrijzen en matrijzen voor aluminium onderdelen wordt aanbevolen om een hardheid van 60-62HRC te hebben bij het maken van de matrijzen, en 62-64HRC bij het maken van de matrijzen.
⑥ Het wordt aanbevolen om een hardheid van 62~64HRC te gebruiken voor de convexe en concave mallen die worden gebruikt voor het maken van koperen koude extrusiematrijzen.
⑦ De convexe en concave mallen die worden gebruikt voor koude extrusiematrijzen van staal hebben een hardheid van 62 ~ 64HRC aanbevolen.
⑧ Verenstaalplaten met een massafractie van 0,65%~0,80% die worden gebruikt voor het vormen van koolstof hebben een hardheid van 37~42HRC, wat een levensduur tot 150.000 cycli oplevert.
⑨ Verenstaalplaten met een massafractie van 0,65% tot 0,80% die worden gebruikt voor het vormen van koolstof hebben een hardheid van 37-42HRC, en met extra nitreerbehandeling kan hun levensduur 400.000 keer bedragen.
Ⅲ-Verwerking van Cr12MoV koudwerkend matrijsstaal:
Specificatie voor het verzachten van koude extrusiematrijzen: Bescherm en verwarm de mal met ijzervijlsel bij een temperatuur van 760-780 ℃ gedurende 10 uur, met ovenkoeling en een hardheid van 196HBW.Koud extrusievormen kan soepel worden bereikt.
Specificatie voor gewoon isothermisch sferoïdiserend gloeien: 850-870 ℃ × 3-4 uur, gekoeld in de oven tot 740-760 ℃ × 4-5 uur isothermische behandeling, met luchtkoelingshardheid ≤ 241HBW, eutectische carbidekwaliteit ≤ 3, optimaal isotherm temperatuur 740-76o ℃, en tijd ≥ 4-5 uur.
Specificatie voor sferoïdiserend gloeien: (860 ± 10) ℃ × 2-4 uur, ovenkoeling met een koelsnelheid van 30 ℃/uur, (740 ± 10) ° C x 4-6 uur, langzaam afkoelen tot 500-600 ℃ met oven, luchtkoeling na afvoer, hardheid 207-255HBW.
Algemene specificaties voor afschrikken en ontlaten: afschriktemperatuur 1000-1050 ℃, afschrikken of afschrikken met olie, hardheid 260HRC, ontlaattemperatuur 160-180, ontlaattijd 2 uur, of ontlaattemperatuur 325-375 ° C, ontlaat 2-3 keer.
Lage afschriktemperatuur en lage retourafschriktemperatuur: 950 ℃ -1040 ℃, ontlaattemperatuur is ongeveer 200 ℃, secundair ontlaten.
Hoge afschriktemperatuur en hoge retourafschriktemperatuur: 1050-1100 ℃, ontlaattemperatuur is ongeveer 520 ℃, secundaire ontlaattemperatuur.De secundaire hardingsmethode die wordt gebruikt voor een hoge afschrikking en hoge recycling verbetert de hardheid, maar de korrels zullen groeien.
Cryogene behandeling: Cr12MoV-staal ondergaat een cryogene behandeling, die sterk verspreide ultrafijne carbiden uit gedoofd martensiet kan neerslaan, en vervolgens kunnen deze ultrafijne carbiden worden omgezet in carbiden na temperen bij 200 ℃ bij lage temperatuur.Het martensiet zonder cryogene behandeling slaat in sommige lokale gebieden slechts een kleine hoeveelheid carbide neer na omtreksbrand bij lage temperatuur.
zhongao gebruikt een chemische warmtebehandelingsmethode bij lage temperatuur, die de hoge hardheid en slijtvastheid van Cr12MoV-staal handhaaft.Drie veelgebruikte chemische warmtebehandelingslagen bij lage temperatuur, namelijk ionennitreren, gasnitrocarboneren en zoutbadzwavelcyanideconnitreren, hebben een aanzienlijke slagvastheid en hechting, waarbij zoutbadzwavelcyanideconnitreren de beste is.
De levensduur van de trekmatrijs voor Zhongao's Cr12MoV roestvrijstalen gebruiksvoorwerpen bereikt, na behandeling met gasnitrocarburatie, meer dan 30.000 stuks, wat meer dan 10 keer langer is dan die van vergelijkbare mallen die zijn behandeld met conventioneel blussen en temperen.
Posttijd: 23 mei 2024