1. Prestatiekenmerken, gebruik en toepasbare scenario's
SA302GrB is een laaggelegeerde, hoogwaardige staalplaat van mangaan-molybdeen-nikkellegering die voldoet aan de ASTM A302-norm en is ontworpen voor hogetemperatuur- en hogedrukapparatuur zoals drukvaten en boilers. De belangrijkste prestatiekenmerken zijn:
Uitstekende mechanische eigenschappen: treksterkte ≥550 MPa, vloeigrens ≥345 MPa, rek ≥18% en de slagvastheid voldoet aan de ASTM A20-norm.
Goede lasprestaties: ondersteunt handmatig booglassen, ondergedompeld booglassen, gasbeschermd lassen en andere processen. Voorverwarmen en warmtebehandeling zijn na het lassen vereist om scheuren te voorkomen.
Hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid: Blijft stabiel binnen het bedrijfstemperatuurbereik van -20℃ tot 450℃, geschikt voor corrosieve media-omgevingen zoals zuren en logen.
Lichtgewicht en hoge sterkte: Dankzij het ontwerp met een laag legeringsgehalte wordt het gewicht van de constructie verlaagd, waardoor het drukdraagvermogen wordt verbeterd en de productiekosten van de apparatuur worden verlaagd.
Toepasselijke scenario's: belangrijke apparatuur op het gebied van petrochemie, ketels van elektriciteitscentrales, kerncentrales, waterkrachtcentrales, enz., zoals reactoren, warmtewisselaars, bolvormige tanks, drukvaten van kernreactoren, stoomtrommels, enz.
2. Belangrijkste componenten, prestatieparameters en mechanische eigenschappen
Chemische samenstelling (smeltanalyse):
C (koolstof): ≤0,25% (≤0,20% bij dikte ≤25 mm)
Mn (mangaan): 1,07%-1,62% (1,15%-1,50% bij dikte ≤25 mm)
P (fosfor): ≤0,035% (sommige normen vereisen ≤0,025%)
S (zwavel): ≤0,035% (sommige normen vereisen ≤0,025%)
Si (silicium): 0,13%-0,45%
Mo (molybdeen): 0,41%-0,64% (sommige normen vereisen 0,45%-0,60%)
Ni (nikkel): 0,40%-0,70% (enkele diktebereik)
Prestatieparameters:
Treksterkte: 550-690 MPa (80-100 ksi)
Vloeigrens: ≥345 MPa (50 ksi)
Rek: ≥15% bij een meetlengte van 200 mm, ≥18% bij een meetlengte van 50 mm
Warmtebehandelingsstatus: Levering in normaliserende, normaliserende + ontlaten of gecontroleerde walsstatus, normaliserende behandeling is vereist wanneer de dikte > 50 mm is.
Mechanische prestatievoordelen:
Evenwicht tussen hoge sterkte en taaiheid: bij een treksterkte van 550-690 MPa behoudt het nog steeds een rek van ≥18%, waardoor de apparatuur bestand is tegen brosse breuk.
Fijnkorrelige structuur: voldoet aan de eisen voor fijne korrelgrootte van de A20/A20M-norm en verbetert de slagvastheid bij lage temperaturen.
3. Toepassingsgevallen en voordelen
Petrochemische industrie:
Toepassing: Een petrochemisch bedrijf gebruikt SA302GrB-staalplaten voor de productie van hogedrukreactoren. Deze reactoren draaien al 5 jaar onafgebroken bij 400℃ en 30 MPa zonder dat er scheuren of vervormingen ontstaan.
Voordelen: Uitstekende weerstand tegen waterstofcorrosie en 100% ultrasone foutdetectie van lassen garandeert de veiligheid van de apparatuur.
Kerncentraleveld:
Toepassing: De reactor van een kerncentrale is gemaakt van SA302GrB-staalplaat met een dikte van 120 mm. Door middel van normalisatie en ontlaten wordt de stralingsbestendigheid met 30% verbeterd.
Voordeel: Een molybdeengehalte van 0,45%-0,60% voorkomt verbrossing door neutronenbestraling en voldoet aan de eisen van de ASME-specificaties.
Ketelveld van elektriciteitscentrale:
Toepassing: Een superkritische keteltrommel gebruikt SA302GrB-staalplaat, die werkt bij 540℃ en 25 MPa, en de levensduur wordt verlengd tot 30 jaar.
Voordeel: De kortetermijnsterkte bij hoge temperaturen bedraagt 690 MPa, wat 15% lichter is dan koolstofstaal en het energieverbruik verlaagt.
Waterkrachtcentrale:
Toepassing: De hogedrukwaterleiding van een waterkrachtcentrale is gemaakt van SA302GrB-staalplaat en doorstaat 200.000 vermoeiingstests in een omgeving van -20℃ tot 50℃.
Voordeel: Slagvastheid bij lage temperaturen (≥27 J bij -20℃) voldoet aan de extreme klimaatvereisten van bergachtige gebieden.
4. Veiligheid, milieubescherming en industrieel belang
Veiligheid:
Heeft de ASTM A20-impacttest doorstaan (V-kerf impactenergie ≥34 J bij -20℃), wat garandeert dat het risico op brosse breuk bij lage temperaturen minder dan 0,1% bedraagt.
De hardheid van de warmte-beïnvloede zone van de las is ≤350 HV om waterstofgeïnduceerde scheuren te voorkomen.
Milieubescherming:
Het molybdeengehalte van 0,41%-0,64% vermindert het nikkelgebruik en de uitstoot van zware metalen.
Voldoet aan de EU RoHS-richtlijn en verbiedt het gebruik van schadelijke stoffen zoals lood en kwik.
Industrieel belang:
Het is goed voor 25% van de wereldwijde markt voor stalen platen voor drukvaten en is een belangrijk materiaal voor de lokalisatie van apparatuur voor kernenergie en petrochemie.
Ondersteunt toepassingen met een breed temperatuurbereik van -20℃ tot 450℃ en verbetert de operationele efficiëntie van apparatuur met 15%-20% vergeleken met traditioneel koolstofstaal.
Conclusie
SA302GrB-staalplaat is dankzij zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en lasbaarheid uitgegroeid tot het kernmateriaal voor moderne industriële hogedruk- en hogetemperatuurapparatuur. De combinatie van veiligheid, milieubescherming en kosteneffectiviteit maakt het onvervangbaar in de kernenergiesector, de petrochemie, de energiesector, enz. en stimuleert de ontwikkeling van industriële apparatuur in een efficiëntere en veiligere richting.
Plaatsingstijd: 04-06-2025