1. De tweede generatie duplex roestvast stalen buizen heeft de volgende eigenschappen: een extreem laag koolstofgehalte, een laag stikstofgehalte, een typische Cr5%Ni0,17%n-gehalte en een hoger stikstofgehalte dan de eerste generatie duplex roestvast stalen buizen. Dit verbetert de weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie in zure media met een hoge chloride-ionenconcentratie. Stikstof is een sterk austenietvormend element. De toevoeging van stikstof aan duplex roestvast staal verbetert niet alleen de plasticiteit en taaiheid van het staal zonder zichtbare schade, maar verbetert ook de sterkte van het staal en voorkomt de neerslag en vertraging van carbiden.
2. Organisatorische functie: In de kas vormen austeniet en ferriet ongeveer de helft van de vaste oplossing, die de kenmerken van een bifasestructuur heeft. Het behoudt de eigenschappen van een klein aantal ferritische roestvrijstalen geleiders, is bestand tegen putcorrosie, scheurvorming en chloride-spanningscorrosie, heeft een goede taaiheid, een lage verbrossingstemperatuur, is bestand tegen interkristallijne corrosie, heeft mechanische eigenschappen en is goed lasbaar.
3. Onder dezelfde drukomstandigheden kunnen materialen worden bespaard: de vloeigrens en de spanningscorrosieweerstand van duplex roestvast staal zijn bijna 1 keer zo hoog als die van austenitisch roestvast staal. De lineaire uitzettingscoëfficiënt is lager dan die van austenitisch roestvast staal en koolstofarm staal komt daar dicht bij in de buurt. Koudsmeden is minder goed dan austenitisch roestvast staal.
4. Lasbaarheid: Duplex RVS 2205-buis is goed lasbaar, de scheurgevoeligheid voor koud en warm lassen is klein en er is meestal geen voorverwarming nodig vóór het lassen en geen warmtebehandeling na het lassen. Dankzij de geringe neiging tot eenfase ferriet en het hoge stikstofgehalte in de warmte-beïnvloede zone, kan de lasdraadenergie op dit moment worden gecontroleerd, zelfs bij een zorgvuldige keuze van het lasmateriaal, en zijn de algehele prestaties goed.
5. Warmscheuren: De gevoeligheid van warmscheuren is veel lager dan die van austenitisch roestvast staal. Dit komt doordat het nikkelgehalte laag is, de onzuiverheden die gemakkelijk een laagsmeltend eutecticum vormen laag zijn, de vloeistoffilm met een laag smeltpunt niet gemakkelijk te produceren is en er geen gevaar is voor snelle korrelgroei bij hoge temperaturen.
6. Brosheid van de warmtebeïnvloede zone: Het grootste probleem bij het lassen van duplex roestvaststalen buizen is de warmtebeïnvloede zone. Door het snelle afkoelingseffect van de warmtebeïnvloede zone in de niet-evenwichtstoestand van de lascyclus, blijft er altijd meer afgekoeld ferriet achter, wat de gevoeligheid voor corrosie en waterstofscheurvorming vergroot.
7. Lasmetallurgie: Tijdens het lassen van duplex roestvast staal ondergaan de microstructuur en de warmtebeïnvloede zone van het lasmetaal, onder invloed van thermische cycli, een reeks veranderingen. Bij hoge temperaturen wordt de microstructuur van duplex roestvast staal tijdens het afkoelen neergeslagen door ferriet en austeniet. De hoeveelheid austenietneerslag wordt door vele factoren beïnvloed.
Plaatsingstijd: 26 juni 2023