1. De tweede generatie duplex roestvrijstalen buizen kenmerkt zich door een ultralaag koolstof- en stikstofgehalte, een typische samenstelling van Cr5%Ni0,17%n en een hoger stikstofgehalte dan de eerste generatie duplex roestvrijstalen buizen. Dit verbetert de weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie in zure media met een hoge chloride-ionenconcentratie. Stikstof is een sterk austenietvormend element. De toevoeging van stikstof aan duplex roestvrij staal verbetert niet alleen de plasticiteit en taaiheid van het staal zonder noemenswaardige schade, maar verhoogt ook de sterkte van het staal en remt de neerslag en vertraging van carbidevorming.
2. Organisatorische functie: In de kas bestaat de vaste oplossing voor ongeveer de helft uit austeniet en ferriet, wat resulteert in een tweefasige structuur. Het behoudt de eigenschappen van een roestvrij staal met een klein aantal ferritische geleiders, weerstand tegen putcorrosie, scheurvorming en chloride-spanningscorrosie, goede taaiheid, een lage brosheidstemperatuur, weerstand tegen interkristallijne corrosie en goede mechanische eigenschappen, en goede lasbaarheid.
3. Onder dezelfde drukcondities kan materiaal bespaard worden. De vloeigrens en spanningscorrosiebestendigheid van duplex roestvrijstalen buizen zijn bijna twee keer zo hoog als die van austenitisch roestvrij staal. De lineaire uitzettingscoëfficiënt is lager dan die van austenitisch roestvrij staal en benadert die van koolstofarm staal. Koud smeden is minder goed dan bij austenitisch roestvrij staal.
4. Lasbaarheid: Duplex roestvrij staal 2205 heeft een goede lasbaarheid, is koud en warm, waardoor de gevoeligheid voor scheurvorming gering is. Voor het lassen is doorgaans geen voorverwarming of nabewerking nodig. Door de geringe neiging tot eenfasige ferrietvorming en het hoge stikstofgehalte in de warmtebeïnvloede zone kan de lasdraadenergie in dit stadium, mits het lasmateriaal op de juiste manier wordt gekozen, goed worden geregeld, wat resulteert in goede algehele prestaties.
5. Warmscheuren: De gevoeligheid voor warmscheuren is veel lager dan die van austenitisch roestvast staal. Dit komt doordat het nikkelgehalte laag is, de hoeveelheid onzuiverheden die gemakkelijk een laagsmeltend eutecticum vormen laag is, de vorming van een vloeibare film met een laag smeltpunt niet gemakkelijk plaatsvindt en het gevaar van snelle korrelgroei bij hoge temperaturen niet bestaat.
6. Brosheid van de warmtebeïnvloede zone: Het grootste probleem bij het lassen van buizen van duplex-roestvrij staal is de warmtebeïnvloede zone. Door het snelle afkoelingseffect van de warmtebeïnvloede zone in de niet-evenwichtige toestand van de laswarmtecyclus blijft er altijd meer afgekoeld ferriet achter, wat de gevoeligheid voor corrosie en waterstofgeïnduceerde scheurvorming vergroot.
7. Lasmetallurgie: Tijdens het lasproces van duplex roestvast staal ondergaan de microstructuur en de warmtebeïnvloede zone van het lasmetaal onder invloed van thermische cycli een reeks veranderingen. Bij hoge temperaturen wordt de microstructuur van duplex roestvast staal tijdens het afkoelen geprecipiteerd door ferriet en austeniet. De hoeveelheid austenietprecipitatie wordt door vele factoren beïnvloed.
Geplaatst op: 26 juni 2023