316 en 317 roestvrijstalen draad
Inleiding tot staaldraad
Draadtrekken van roestvrij staal: een metaalbewerkingsproces waarbij een draadstaaf of een draadblank door een matrijsopening onder invloed van een trekkracht wordt getrokken om een dunne staaldraad of een draad van een non-ferrometaal te produceren. Door middel van draadtrekken kunnen draden met verschillende doorsnedevormen en -afmetingen van diverse metalen en legeringen worden vervaardigd. De getrokken draad heeft nauwkeurige afmetingen, een glad oppervlak, is eenvoudig te bewerken met de benodigde apparatuur en matrijzen, en is gemakkelijk te produceren.
Productpresentatie
Proceskenmerken
De spanningstoestand bij draadtrekken is de driedimensionale hoofdspanningstoestand met tweerichtingsdrukspanning en eenrichtingstrekspanning. In vergelijking met de hoofdspanningstoestand waarbij alle drie de richtingen drukspanning zijn, bereikt de getrokken metaaldraad gemakkelijker de toestand van plastische vervorming. De vervormingstoestand bij het trekken is een drierichtingshoofdvervormingstoestand met tweerichtingsdrukvervorming en eenrichtingstrekvervorming. Deze toestand is niet gunstig voor de plasticiteit van metalen materialen en leidt gemakkelijker tot het ontstaan en de zichtbaarheid van oppervlaktedefecten. De mate van vervorming per trekgang in het draadtrekproces wordt beperkt door de veiligheidsfactor; hoe kleiner de mate van vervorming per trekgang, hoe meer trekgangen er nodig zijn. Daarom worden bij de productie van draad vaak meerdere trekgangen met continue hoge snelheid gebruikt.
Productcategorie
Over het algemeen wordt roestvrij staal onderverdeeld in series 2, 3, 4, 5 en 6, afhankelijk van of het austenitisch, ferritisch, tweewegroestvrij staal of martensitisch roestvrij staal betreft.
316 en 317 roestvrij staal (zie hieronder voor de eigenschappen van 317 roestvrij staal) zijn molybdeenbevattende roestvrije staalsoorten. Het molybdeengehalte in 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal. Door het molybdeen in het staal zijn de algehele prestaties van dit staal beter dan die van 310 en 304 roestvrij staal. Onder hoge temperaturen, wanneer de concentratie zwavelzuur lager is dan 15% en hoger dan 85%, heeft 316 roestvrij staal een breed scala aan toepassingen. 316 roestvrij staal heeft ook een goede weerstand tegen chloridecorrosie, waardoor het vaak wordt gebruikt in maritieme omgevingen. 316L roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03%, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij gloeien na het lassen niet mogelijk is en maximale corrosiebestendigheid vereist is.






